對系統(tǒng)效率的影響

空調和制冷系統(tǒng)通常需要變化很大的速度控制，以實現(xiàn)更高的壓縮機和加熱系統(tǒng)效率。死區(qū)時間大于 1μs 且傳播延遲大于 500ns 的傳統(tǒng) IPM 會限制最大和最小工作 PWM 占空比，并縮小運行速度范圍。較長的死區(qū)時間還會降低電機的可用電壓，并且要增加電機電流才能實現(xiàn)相同的電力輸送。

DRV7308 提供自適應死區(qū)時間，最大死區(qū)時間小于 200ns，傳播延遲低于 200ns，可幫助設計人員擴大工作 PWM 占空比范圍，從而擴大速度范圍，同時還提高電機的可用電壓。例如，能夠在空調系統(tǒng)中實現(xiàn)從超低到高速的轉換，有助于設計人員在啟動時設置最高速度，從而使系統(tǒng)更快地制冷和制熱。然后，在達到設定的溫度后，設計人員可根據(jù)空調負載的變化，使用更精細的低速和容量控制。這種更精細、更出色的負載點控制有助于提高系統(tǒng)效率。

超低死區(qū)時間和傳播延遲以及低傳播延遲失配特性可實現(xiàn)精確的平均電流檢測，從而提高控制精度，尤其是對于場定向控制驅動。圖 6 展示了傳播延遲對平均電流檢測精度的影響。在 PWM 期間，在 PWM 導通時間段的中間對電流進行采樣將獲得每個 PWM 周期中的平均電機電流。圖 6 還展示了傳播延遲如何使電流檢測偏離中值。電流檢測誤差 (ΔI) 取決于傳播延遲、施加的電壓、PWM 開關頻率和電機電感。對于低電感電機，誤差將很高。電流檢測誤差還會影響無傳感器控制驅動器中的電機位置檢測（估算器）精度。電機位置估算誤差會導致電機效率降低。DRV7308 具備超低傳播延遲和傳播延遲失配，有助于實現(xiàn)精確的平均電流檢測并提高電機效率。